НПЗ 1800 баррелей/сутки
Мини-НПЗ производительностью 1800 баррелей в сутки
Блочно-модульный нефтеперерабатывающий завод производительностью 1800 баррелей в сутки предназначен для первичной переработки нефти и газового конденсата с получением керосиновой фракции, дизельной фракции и мазута. Конфигурация мини-НПЗ разрабатывается с учетом состава сырья, требуемого ассортимента нефтепродуктов, климатического исполнения, характеристик площадки и действующих требований промышленной, пожарной и экологической безопасности.
Предприятие поставляется в виде технологических и вспомогательных блоков высокой заводской готовности. Такой формат сокращает объем строительно-монтажных работ на объекте, упрощает перевозку оборудования и позволяет поэтапно вводить производственные участки в эксплуатацию.
Технические характеристики Мини НПЗ
|
Параметр |
Значение |
|---|---|
| Номинальная производительность | 1800 баррелей в сутки |
| Производительность по объему | до 286 м³/сутки |
| Производительность по массе | до 246 т/сутки |
| Расчетная годовая производительность | до 89 831 т/год |
| Исполнение | блочно-модульное |
| Перерабатываемое сырье | нефть, газовый конденсат |
| Основные товарные и промежуточные продукты | керосиновая фракция, дизельная фракция, мазут |
| Метод нагрева | трубчатая печь на газообразном или жидком топливе |
| Способ охлаждения | воздушный или комбинированный |
| Установленная электрическая мощность | 1000–1600 кВт |
| Частота электрической сети | 50 Гц |
| Ориентировочная масса комплекса | 320–500 т |
| Режим работы | непрерывный, круглосуточный |
| Степень автоматизации | автоматизированное управление технологическим процессом с операторным контролем |
| Климатическое исполнение | по техническому заданию и району размещения объекта |
Производительность и продуктовая схема
Фактическая производительность, материальный баланс и выход отдельных фракций определяются по результатам анализа сырья. До начала проектирования заказчик предоставляет лабораторный паспорт нефти или газового конденсата с данными по плотности, фракционному составу, содержанию серы, воды, механических примесей, солей и другим показателям, влияющим на технологическую схему.
Возможные продукты переработки
|
Продукт |
Назначение |
|---|---|
| Легкая углеводородная фракция | использование в качестве компонента топлива или сырья для дальнейшей переработки |
| Керосиновая фракция | промежуточный или товарный продукт после доведения показателей до требований заказчика |
| Дизельная фракция | компонент дизельного топлива или сырье для дополнительной очистки |
| Мазут или тяжелый остаток | котельное топливо, сырье для дальнейшей переработки или компонент тяжелых нефтепродуктов |
| Топливный газ | может использоваться в топливной системе установки после подготовки |
Полная комплектация мини-НПЗ
Состав поставки формируется на основании технического задания. Базовая комплектация включает технологическое оборудование, инженерные системы, автоматизацию, металлоконструкции, трубопроводную обвязку, комплект документации и оборудование, необходимое для монтажа и пусконаладочных работ.
Технологический блок подготовки сырья
|
Оборудование |
Назначение |
|---|---|
| Приемный узел сырья | прием нефти или газового конденсата из резервуарного парка либо внешнего трубопровода |
| Сырьевые насосные агрегаты | подача сырья в технологическую линию с регулируемым расходом |
| Фильтры грубой и тонкой очистки | удаление механических примесей перед нагревом и разделением |
| Узел учета сырья | контроль расхода, давления, температуры и количества поступающего сырья |
| Сепарационное оборудование | предварительное отделение свободной воды и газовой фазы |
| Теплообменники подогрева сырья | рекуперация тепла продуктовых потоков и снижение расхода топлива |
| Узел дозирования реагентов | подача деэмульгаторов, ингибиторов коррозии и других реагентов по проектной схеме |
Блок атмосферной перегонки
|
Оборудование |
Назначение |
|---|---|
| Трубчатая печь | нагрев сырья до технологической температуры с работой на газообразном или жидком топливе |
| Атмосферная ректификационная колонна | разделение сырья на фракции по диапазонам температур кипения |
| Отпарные секции или стриппинг-колонны | стабилизация качества боковых погонов |
| Кипятильники и теплообменные аппараты | обеспечение теплового режима колонны и технологических контуров |
| Верхний конденсатор | охлаждение и конденсация паров верхней части колонны |
| Рефлюксная емкость | сбор конденсата, разделение фаз и возврат орошения в колонну |
| Продуктовые насосы | перекачка керосиновой, дизельной и остаточной фракций |
| Предохранительная арматура | защита аппаратов и трубопроводов от превышения допустимого давления |
Система охлаждения и конденсации
|
Оборудование |
Назначение |
|---|---|
| Аппараты воздушного охлаждения | охлаждение технологических потоков атмосферным воздухом |
| Водяные теплообменники | дополнительное охлаждение при комбинированной схеме |
| Циркуляционные насосы | обеспечение движения охлаждающей среды |
| Емкость оборотной воды | аккумулирование и компенсация объема охлаждающей воды |
| Градирня или сухая градирня | отвод тепла от оборотного контура при соответствующей конфигурации |
| Фильтры и узел водоподготовки | поддержание требуемого качества воды и защита теплообменного оборудования |
Топливная система и печное хозяйство
|
Оборудование |
Назначение |
|---|---|
| Топливный газовый коллектор | подача и распределение газообразного топлива к горелочным устройствам |
| Блок подготовки жидкого топлива | фильтрация, подогрев и подача жидкого топлива к печи |
| Комбинированные горелки | работа на проектном виде топлива с регулированием тепловой мощности |
| Система розжига и контроля пламени | безопасный запуск и автоматическое отключение подачи топлива при погасании пламени |
| Дымовая труба | организованный отвод продуктов сгорания |
| Система контроля разрежения и температуры | контроль устойчивой и безопасной работы печи |
Резервуарный парк и товарное хозяйство
|
Оборудование |
Назначение |
|---|---|
| Резервуары сырой нефти или газового конденсата | оперативный запас сырья перед переработкой |
| Резервуары легких фракций | раздельное хранение нестабильных и легких нефтепродуктов |
| Резервуары керосиновой фракции | накопление и хранение соответствующего продукта |
| Резервуары дизельной фракции | накопление и хранение дизельного компонента |
| Резервуары мазута или тяжелого остатка | хранение тяжелого продукта с системой подогрева при необходимости |
| Дренажные емкости | сбор технологических дренажей и возврат продукта в переработку |
| Насосная товарного парка | перекачка нефтепродуктов между резервуарами и на узлы отгрузки |
| Узлы налива в автоцистерны или железнодорожные цистерны | контролируемая отгрузка готовой продукции |
| Система измерения уровня и сигнализации переполнения | контроль запасов и предотвращение аварийного перелива |
Насосное и компрессорное оборудование
|
Оборудование |
Назначение |
|---|---|
| Сырьевые насосы | подача исходного сырья |
| Циркуляционные насосы | обеспечение технологической циркуляции в контурах установки |
| Продуктовые насосы | отвод и перекачка получаемых фракций |
| Дренажные насосы | перекачка продукта из дренажных емкостей |
| Компрессор сжатого воздуха | питание пневматических приводов и приборов автоматики |
| Ресиверы и осушители воздуха | накопление и подготовка приборного воздуха |
| Резервные насосные агрегаты | обеспечение надежности непрерывного технологического процесса |
Трубопроводы, арматура и металлоконструкции
|
Элемент комплектации |
Состав |
|---|---|
| Технологические трубопроводы | трубы, фасонные детали, фланцы, прокладки, крепеж и опоры |
| Запорная и регулирующая арматура | задвижки, клапаны, краны, обратная и регулирующая арматура |
| Предохранительная арматура | предохранительные клапаны и устройства сброса давления |
| Тепловая изоляция | изоляционные материалы и защитная оболочка для горячих и холодных контуров |
| Металлоконструкции | рамы, площадки обслуживания, лестницы, переходы, ограждения и опорные конструкции |
| Кабельные конструкции | кабельные эстакады, лотки, крепления и проходные элементы |
| Антикоррозионная защита | подготовка поверхности и нанесение защитных покрытий в соответствии с условиями эксплуатации |
Автоматизированная система управления
|
Оборудование |
Функции |
|---|---|
| Шкафы управления и автоматики | сбор сигналов, управление исполнительными механизмами и технологическими блокировками |
| Программируемые логические контроллеры | автоматическое ведение процесса по заданным алгоритмам |
| Рабочее место оператора | визуализация параметров, управление, архивирование и формирование отчетов |
| Контрольно-измерительные приборы | измерение температуры, давления, расхода, уровня и других параметров |
| Регулирующие клапаны и электроприводы | автоматическое поддержание заданных режимов |
| Система аварийной остановки | безопасное прекращение работы оборудования при критических отклонениях |
| Световая и звуковая сигнализация | оповещение персонала о предупреждениях и авариях |
| Архив технологических параметров | хранение истории режимов, событий и действий оператора |
| Удаленный доступ | диагностика и сервисная поддержка при наличии защищенного канала связи |
Электроснабжение и электрооборудование
|
Оборудование |
Назначение |
|---|---|
| Комплектное распределительное устройство | прием и распределение электроэнергии по потребителям |
| Трансформаторная подстанция | преобразование напряжения при необходимости |
| Шкафы силового управления | пуск, защита и управление электродвигателями |
| Частотные преобразователи | регулирование производительности насосов, вентиляторов и другого оборудования |
| Источник бесперебойного питания | резервное питание систем управления, связи и аварийной автоматики |
| Дизель-генераторная установка | аварийное или резервное электроснабжение по техническому заданию |
| Система рабочего и аварийного освещения | освещение технологической площадки, проходов и рабочих зон |
| Заземление и молниезащита | защита персонала и оборудования от поражения током и атмосферных перенапряжений |
| Взрывозащищенное электрооборудование | эксплуатация во взрывоопасных зонах согласно проектной классификации |
Системы промышленной и пожарной безопасности
|
Система |
Состав и назначение |
|---|---|
| Автоматическая пожарная сигнализация | обнаружение признаков пожара и передача сигнала на пост управления |
| Газоанализ | контроль концентрации горючих и токсичных газов в технологических зонах |
| Система оповещения и управления эвакуацией | звуковое и световое оповещение персонала |
| Пожарное водоснабжение | резервуары, насосная станция, кольцевая сеть, гидранты и лафетные стволы по проекту |
| Пенное или порошковое пожаротушение | защита технологического оборудования и резервуарного парка по категории риска |
| Система аварийного слива и дренажа | безопасный сбор нефтепродуктов при остановке или ремонте |
| Аварийная вентиляция | удаление опасных паров из закрытых помещений и блок-контейнеров |
| Комплект первичных средств пожаротушения | огнетушители, пожарные щиты и инвентарь |
| Аварийные души и фонтанчики | оказание первой помощи при контакте с опасными веществами |
Очистные сооружения и экологические системы
|
Оборудование |
Назначение |
|---|---|
| Система сбора промышленных стоков | раздельный сбор нефтесодержащих и условно чистых вод |
| Нефтеловушка | удаление свободных нефтепродуктов из сточных вод |
| Флотационный или сорбционный блок | доочистка нефтесодержащих стоков |
| Емкости усреднения | выравнивание расхода и состава сточных вод |
| Система сбора ливневых стоков | отвод и очистка воды с производственной территории |
| Узел учета выбросов и производственного контроля | контроль экологических параметров по проектным требованиям |
| Закрытая дренажная система | снижение потерь продукта и выбросов углеводородных паров |
Операторная, лаборатория и бытовая инфраструктура
|
Объект |
Комплектация |
|---|---|
| Блочно-модульная операторная | рабочие места, шкафы автоматики, связь, климатическое оборудование и резервное питание |
| Производственная лаборатория | оборудование для входного контроля сырья и контроля качества получаемых фракций по согласованному перечню испытаний |
| Ремонтная мастерская | верстаки, инструмент, грузоподъемные и ремонтные приспособления по заданию заказчика |
| Склад запасных частей и реагентов | организованное хранение эксплуатационных материалов и ЗИП |
| Административно-бытовой модуль | раздевалки, санитарные помещения, комната приема пищи и служебные помещения |
| Контрольно-пропускной пункт | управление доступом персонала и транспорта на территорию |
Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей
|
Комплект |
Состав |
|---|---|
| Пусковой комплект ЗИП | уплотнения, прокладки, фильтрующие элементы, ремкомплекты и быстроизнашивающиеся детали |
| Эксплуатационный комплект ЗИП | запасные части на согласованный период эксплуатации |
| Специальный инструмент | приспособления для обслуживания комплектного оборудования |
| Комплект смазочных и эксплуатационных материалов | материалы для первичной заправки и пусконаладочных работ |
| Переносные средства измерения | приборы для диагностики и оперативного контроля оборудования |
Проектная и эксплуатационная документация
|
Документ |
Содержание |
|---|---|
| Техническое предложение | описание технологической концепции, границ поставки и основных параметров |
| Технологический регламент | режимы работы, порядок пуска, остановки и ведения процесса |
| Материальный и тепловой баланс | расход сырья, выход продуктов, потребление топлива, воды и электроэнергии |
| Технологические схемы | принципиальные схемы, схемы трубопроводов и контрольно-измерительных приборов |
| Компоновочные чертежи | размещение оборудования, проходов, площадок и зон обслуживания |
| Задания на фундаменты | нагрузки, опорные точки и требования к строительным основаниям |
| Электротехническая документация | однолинейные схемы, кабельные журналы, планы заземления и освещения |
| Документация по автоматизации | перечень сигналов, алгоритмы управления, блокировки и схемы подключения |
| Паспорта и руководства | паспорта оборудования, инструкции по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию |
| Сертификаты и разрешительная документация | документы на оборудование и материалы в объеме, установленном договором и применимыми требованиями |
| Исполнительная документация | акты испытаний, протоколы, ведомости изменений и комплект документов после монтажа |
Этапы производства и поставки мини-НПЗ до объекта заказчика
1. Сбор исходных данных
Заказчик передает техническое задание, паспорт сырья, требования к конечным продуктам, сведения о площадке, доступных энергоресурсах, климатических условиях, логистических ограничениях и требуемом уровне автоматизации.
2. Разработка технического предложения
Определяются технологическая схема, состав основных и вспомогательных блоков, предварительный материальный баланс, потребление ресурсов, габариты, масса, границы поставки и перечень работ.
3. Проектирование
Разрабатываются технологические, механические, электротехнические и строительные решения, системы автоматизации, пожарной безопасности, водоснабжения, канализации, связи и охраны объекта.
4. Закупка материалов и комплектующих
Выполняется комплектация металлопрокатом, аппаратами, насосами, арматурой, приборами, электрооборудованием и другими компонентами в соответствии с утвержденной спецификацией.
5. Изготовление технологических блоков
Производятся несущие рамы, сосуды, емкости, колонное и теплообменное оборудование, трубопроводная обвязка, площадки обслуживания, лестницы и защитные ограждения.
6. Заводская сборка и контроль качества
Проводятся входной контроль материалов, контроль сварных соединений, гидравлические или пневматические испытания, проверка геометрии, антикоррозионная обработка и контроль комплектности.
7. Монтаж автоматики и электрооборудования
Устанавливаются шкафы управления, приборы, кабельные трассы, исполнительные механизмы и системы аварийной защиты. Выполняется предварительная настройка программного обеспечения.
8. Заводские приемочные испытания
Проверяются системы управления, алгоритмы блокировок, комплектность модулей и готовность оборудования к отгрузке. По согласованию заказчик может участвовать в приемке.
9. Упаковка и подготовка к транспортировке
Оборудование консервируется, маркируется и упаковывается с учетом способа перевозки и климатических условий. Формируются упаковочные листы, ведомости грузовых мест и транспортная документация.
10. Доставка до объекта заказчика
Поставка выполняется автомобильным, железнодорожным, контейнерным, морским или комбинированным транспортом. Для негабаритных грузов разрабатывается отдельная логистическая схема, включая крепление, сопровождение и согласование маршрута.
11. Шефмонтаж или монтаж под ключ
Осуществляются разгрузка, установка блоков на подготовленные основания, стыковка трубопроводов, подключение электрических сетей, автоматики, инженерных коммуникаций и вспомогательных систем.
12. Пусконаладочные работы
Выполняются индивидуальные испытания оборудования, промывка и продувка трубопроводов, проверка защит и блокировок, холодная и горячая обкатка, вывод установки на проектный режим.
13. Обучение персонала и ввод в эксплуатацию
Специалисты заказчика проходят обучение по управлению технологическим процессом, безопасной эксплуатации, техническому обслуживанию и действиям при нештатных ситуациях. После завершения испытаний подписываются приемочные документы.
Условия оплаты
|
Этап платежа |
Размер платежа |
Основание |
|---|---|---|
| Первый платеж | 30% | аванс после подписания договора |
| Второй платеж | 30% | после завершения проектирования и закупки основных материалов и комплектующих |
| Третий платеж | 30% | после изготовления, заводской приемки и готовности оборудования к отгрузке |
| Финальный платеж | 10% | после завершения монтажа на объекте заказчика |
Комплектация мини-НПЗ с защитой от БПЛА под ключ
По требованию заказчика может быть разработана и реализована комплексная защита территории мини-НПЗ от угроз, связанных с применением беспилотных летательных аппаратов. Состав решений определяется после обследования площадки, оценки рисков и согласования требований с заказчиком.
Инженерная и организационная защита объекта
|
Элемент |
Назначение |
|---|---|
| Защитные конструкции над критически важными участками | снижение уязвимости технологического оборудования, операторной, узлов энергоснабжения и связи |
| Наблюдательные посты | круглосуточный визуальный контроль территории и подступов к объекту |
| Броневышки | защищенные позиции для наблюдения и охраны периметра |
| Контрольно-пропускные пункты | проверка персонала, посетителей и транспортных средств |
| Шлагбаумы и противотаранные устройства | регулирование въезда и блокирование несанкционированного проезда |
| Периметральные ограждения | физическое разграничение охраняемой территории |
| Охранное освещение | освещение периметра, КПП, технологических зон и маршрутов патрулирования |
| Система видеонаблюдения | непрерывный контроль территории с записью и выводом изображения на пост охраны |
| Система контроля и управления доступом | идентификация персонала и разграничение доступа в отдельные зоны |
| Защищенный пункт управления | размещение средств связи, видеонаблюдения, оповещения и управления доступом |
| Резервные каналы связи и электропитания | поддержание работы систем охраны и управления при нарушении основного энергоснабжения |
| Маскировочные и экранирующие решения | снижение визуальной заметности отдельных объектов с учетом требований площадки |
Защита критической инфраструктуры мини-НПЗ
При проектировании защитного комплекса выполняется зонирование территории, выделяются критически важные технологические узлы, определяются безопасные расстояния, резервные маршруты, места размещения постов охраны, КПП, ограждений и защитных конструкций. Решения интегрируются с пожарной сигнализацией, видеонаблюдением, системой оповещения, аварийным отключением и резервным электроснабжением предприятия.
Дополнительные опции комплектации
|
Опция |
Назначение |
|---|---|
| Установка электрообессоливания и обезвоживания | подготовка сырья с повышенным содержанием воды и солей |
| Установка стабилизации бензиновой фракции | снижение давления насыщенных паров и разделение легких компонентов |
| Блок гидроочистки дизельной фракции | снижение содержания сернистых соединений и улучшение качества продукта |
| Блок производства битумного сырья | подготовка тяжелого остатка для дальнейшего использования |
| Факельная система | безопасное сжигание аварийных и технологических сбросов |
| Азотная станция | получение азота для продувки, инертизации и технологических операций |
| Станция подготовки питьевой и технической воды | обеспечение технологических и бытовых потребностей |
| Автоматизированная система коммерческого учета | учет сырья, топлива, электроэнергии и готовой продукции |
| Система верхнего или нижнего налива | безопасная отгрузка нефтепродуктов в автомобильные и железнодорожные цистерны |
| Северное или тропическое исполнение | эксплуатация оборудования при специальных климатических условиях |
| Расширенный комплект ЗИП | обеспечение автономной эксплуатации в удаленных регионах |
| Сервисное сопровождение | плановое техническое обслуживание, диагностика и поставка запасных частей |
Заказать Мини НПЗ под ключ от производителя
Для подготовки технико-коммерческого предложения необходимо направить данные о составе сырья, требуемом качестве нефтепродуктов, месте размещения, доступных энергоресурсах, условиях доставки и желаемых границах поставки. После анализа исходных данных формируются технологическая схема, точная комплектация, сроки изготовления, логистический план и стоимость мини-НПЗ.
МеталлЭнергоХолдинг - надежный поставщик металлопроката более 12 лет
Экспортные поставки
Успешно сотрудничаем с зарубежными компаниями
Экспортные поставки
Предприятия ВПК
Осуществляем поставки для военно-промышленного комплекса
Предприятия ВПК
Авиакосмос
Снабжение авиационной и космической производственной отрасли
Авиакосмос
Приборостроение
Изготовление сложных деталей и элементов
Приборостроение
Нефтегазодобыча
Оборудование для добычи полезных ископаемых
Нефтегазодобыча
Строительство
Производство и монтаж металлоконструкций, быстровозводимых зданий
Строительство
