Охладители выпара

Охладители выпара предназначены для конденсации водяного пара из парогазовой смеси, отводимой из термических деаэраторов. Оборудование обеспечивает утилизацию части тепловой энергии выпара и может использоваться для подогрева воды, направляемой в деаэрационную установку. В каталоге представлены охладители выпара ОВА-2, ОВА-8, ОВА-16 и ОВА-24 для промышленных систем водоподготовки.

Конденсаторы выпара для атмосферных деаэрационных установок

Охладитель выпара деаэратора представляет собой теплообменный аппарат, в котором парогазовая смесь охлаждается при контакте с поверхностью трубной системы. Паровая составляющая частично или практически полностью конденсируется в зависимости от режима, а неконденсирующиеся газы отводятся из аппарата. Вода, проходящая по трубкам, нагревается за счёт теплоты выпара, что позволяет использовать отводимую энергию в технологическом цикле.

Технические характеристики охладителей выпара

Типы охладителей выпара ОВА и ОВВ

В промышленной практике охладители выпара классифицируют по типу деаэрационной установки и условиям давления. Для атмосферных деаэраторов применяются аппараты ОВА, для вакуумных — ОВВ. Также встречаются модернизированные исполнения с дополнительным буквенным обозначением. При выборе необходимо учитывать не только площадь теплообмена, но и условия отвода парогазовой смеси.

Основные разновидности оборудования

Охладители выпара ОВА-2, ОВА-8, ОВА-16 и ОВА-24

Для атмосферных деаэраторов применяются теплообменники серии ОВА, отличающиеся площадью поверхности, геометрией трубной системы и габаритами. В каталоге представлены типоразмеры ОВА-2, ОВА-8, ОВА-16 и ОВА-24. При подборе модели учитывают расход выпара, температуру и расход охлаждающей воды, а также параметры действующей деаэрационной установки.

Модели охладителей выпара в каталоге

Принцип работы охладителя выпара деаэратора

Парогазовая смесь, отводимая из верхней части деаэрационной колонки, поступает в охладитель. В типовом кожухотрубчатом исполнении выпар движется в межтрубном пространстве, а охлаждающая вода проходит внутри трубок. При передаче теплоты пар конденсируется, вода нагревается, а выделенные из неё неконденсирующиеся газы выводятся через соответствующий патрубок. Направление отвода конденсата определяется технологической схемой установки.

Основные стадии охлаждения выпара:

• Подача парогазовой смеси из деаэрационной колонки.
• Поступление охлаждающей воды в трубную систему.
• Передача тепла через стенки теплообменных труб.
• Конденсация водяного пара из парогазового потока.
• Отвод образовавшегося конденсата.
• Удаление неконденсирующихся газов.
• Использование нагретой воды в соответствии со схемой водоподготовки.

Конструкция кожухотрубчатых охладителей ОВА

Охладители выпара атмосферных деаэраторов обычно выполняются в виде горизонтального цилиндрического корпуса с размещённой внутри трубной системой. В конструкции предусматриваются водяные камеры, трубные решётки и присоединения для подвода охлаждающей воды, подачи выпара и отвода продуктов конденсации. Конкретное устройство трубного пучка и соединительных элементов определяется исполнением аппарата.

Основные элементы охладителя выпара

Утилизация теплоты выпара в системах водоподготовки

При термической деаэрации из воды выделяются растворённые газы, которые выводятся вместе с частью водяного пара. Без теплоутилизации с выпаром теряется некоторое количество тепловой энергии и воды. Установка охладителя позволяет сконденсировать значительную часть пара и передать его теплоту охлаждающей воде. Фактический эффект зависит от режима деаэратора, расхода выпара и параметров теплообмена.

Охладители выпара вакуумных деаэраторов

В вакуумных системах деаэрации охлаждение выпара способствует уменьшению объёма отводимой парогазовой смеси и снижению нагрузки на воздухоотсасывающее оборудование. Для таких условий используются аппараты серии ОВВ с конструкцией, рассчитанной на соответствующий вакуумный режим. При подборе учитывают остаточное давление, расход смеси и требования к герметичности. Наличие конкретных исполнений ОВВ необходимо уточнять отдельно.

Применение охладителей выпара в теплоэнергетике

Оборудование устанавливается в составе систем термической деаэрации, где требуется удалять растворённые кислород и другие газы из питательной или подпиточной воды. Охладители применяются на объектах теплоэнергетики, в промышленных котельных и на предприятиях с паровым хозяйством. Возможность установки определяется типом деаэратора, параметрами воды и принятым технологическим решением.

Основные направления использования:

• Промышленные котельные с термической водоподготовкой.
• Тепловые электростанции и ТЭЦ.
• Системы подготовки питательной воды паровых котлов.
• Деаэрационные установки теплоснабжения.
• Промышленные паросиловые установки.
• Технологические системы с атмосферными и вакуумными деаэраторами.

Материалы изготовления и требования к теплообменной поверхности

Корпуса охладителей выпара обычно выполняются из конструкционной стали, а трубные системы могут изготавливаться из различных металлов с учётом характеристик воды и условий эксплуатации. При выборе материалов рассматривают коррозионную стойкость, качество теплообменной поверхности, прочность соединений и возможность технического обслуживания. Фактические материалы конкретного изделия должны соответствовать его паспорту и конструкторской документации.

ГОСТ 16860-88 и нормативные требования к деаэрационному оборудованию

ГОСТ 16860-88 «Деаэраторы термические. Типы, основные параметры, приёмка, методы контроля» устанавливает требования к соответствующим термическим деаэраторам. Для стальных сварных аппаратов при соблюдении области применения может использоваться ГОСТ 34347-2017. Необходимость применения требований ТР ТС 032/2013 определяется параметрами и классификацией конкретного оборудования под избыточным давлением. Нормативные требования к охладителю уточняются по документации его исполнения.

Как подобрать охладитель выпара для деаэратора

Подбор аппарата начинается с определения типа деаэрационной установки, расхода выпара и характеристик охлаждающей воды. Необходимо рассчитать требуемую поверхность теплообмена и проверить условия движения потоков. Для замены действующего охладителя дополнительно учитывают габариты корпуса, размеры трубной системы, расположение штуцеров и совместимость с существующей трубопроводной обвязкой.

Для покупки обратитесь к нашим менеджерам по номеру телефона +375 (25) 729-71-43 или электронной почте mogilev@metatorg.ru