Циклоны УЦМ-38

Фильтры для поиска
Высота, ммДиаметр, ммМасса, кгПроизводительность по воздуху, м3/часШирина и длина выходного отверстия, мм

Циклоны УЦМ-38 — промышленные пылеуловители центробежного типа, предназначенные для очистки воздушных потоков от мелкодисперсных твёрдых частиц. Оборудование применяется в системах аспирации и пневмотранспорта мукомольных, крупяных, комбикормовых и деревообрабатывающих производств. Модернизированная конструкция с завихряющим элементом обеспечивает организованное вращательное движение запылённого воздуха и отделение пыли под действием центробежных сил.

Промышленные циклонные пылеуловители модернизированной серии

Аппараты УЦМ-38 относятся к оборудованию сухой механической очистки воздуха. В отличие от фильтрационных установок с тканевыми элементами, отделение пыли здесь происходит без использования сменного фильтрующего материала. Конструкция включает цилиндрическую и коническую части, входной патрубок, выхлопную трубу и внутренний завихряющий элемент. Уловленные частицы перемещаются в нижнюю часть корпуса и выводятся через разгрузочный узел.

Основные технические характеристики циклонов УЦМ-38

Наименование Промышленные циклоны УЦМ-38
Тип оборудования Центробежный пылеуловитель
Метод очистки Сухое центробежное отделение частиц
Назначение Очистка запылённого воздуха
Рабочая среда Воздух с твёрдыми частицами
Типовой диаметр корпуса 250–850 мм
Производительность По выбранному типоразмеру и расчётному режиму
Рекомендуемая входная скорость Ориентировочно 10–12,5 м/с для ряда исполнений
Рекомендуемая скорость в корпусе Ориентировочно 0,8–1,0 м/с
Основные части корпуса Цилиндрическая и коническая
Дополнительный элемент Внутренний завихритель
Исполнение по направлению вращения Правое или левое
Варианты выпуска очищенного воздуха С улиткой или зонтом по схеме установки
Материал изготовления По технической спецификации
Габариты и масса Зависят от модели

Принцип центробежной очистки запылённого воздуха

Воздушный поток с пылевыми частицами поступает во входной патрубок и приобретает вращательное движение. Под действием центробежных сил твёрдые частицы перемещаются к стенкам корпуса, теряют скорость и опускаются в пылесборную часть. Очищенный воздух меняет направление движения и выводится через центральную выхлопную трубу. Эффективность разделения зависит от размеров частиц, их плотности, скорости потока и конструкции аппарата.

Последовательность работы центробежного сепаратора:

  • Поступление запылённого воздуха.
  • Формирование вращательного движения потока.
  • Воздействие центробежных сил на частицы.
  • Отделение пыли у стенок корпуса.
  • Перемещение твёрдой фракции в нижнюю часть.
  • Вывод очищенного воздуха через выхлопную трубу.
  • Удаление накопленного материала через разгрузочный узел.

Главная особенность модернизированного аппарата — наличие дополнительного завихряющего элемента, отличающего его от базовой серии УЦ-38. Он влияет на распределение скоростей внутри корпуса и движение пылевоздушного потока. Геометрия входного патрубка, цилиндрического участка, конуса и выхлопной трубы подбирается как единая аэродинамическая система.

Основные конструктивные компоненты:

  • Цилиндрическая обечайка.
  • Коническая нижняя часть.
  • Входной воздуховод.
  • Внутренний завихряющий элемент.
  • Центральная выхлопная труба.
  • Улитка или защитный зонт по исполнению.
  • Выходное отверстие для пыли.
  • Монтажные и опорные детали.
  • Ревизионные элементы при их наличии в конструкции.

Типоразмеры универсальных циклонов для аспирации

Промышленные пылеотделители выпускаются в размерном ряду с номинальными диаметрами от 250 до 850 мм. По мере увеличения диаметра возрастает расчётная пропускная способность, однако окончательный выбор определяется характеристиками вентилятора и аэродинамическим сопротивлением всей системы. Приведённые показатели носят справочный характер и требуют проверки по технической документации конкретного исполнения.

Справочная производительность оборудования УЦМ-38

Типоразмер Номинальный диаметр, мм Ориентировочный расход воздуха, м³/ч
УЦМ-38-250 250 140–180
УЦМ-38-300 300 200–250
УЦМ-38-350 350 280–350
УЦМ-38-400 400 360–450
УЦМ-38-450 450 460–570
УЦМ-38-500 500 570–710
УЦМ-38-550 550 680–860
УЦМ-38-600 600 810–1020
УЦМ-38-650 650 960–1200
УЦМ-38-700 700 1110–1390
УЦМ-38-750 750 1270–1590
УЦМ-38-800 800 1450–1810
УЦМ-38-850 850 1630–2040

Применение пылеотделителей в мукомольном производстве

Оборудование используют в аспирационных и пневмотранспортных линиях, где требуется отделять мучную и зерновую пыль от воздушного потока. Циклон может входить в состав системы очистки воздуха на размольных и шелушильных участках. Для работы с горючей органической пылью необходимо дополнительно учитывать требования взрывопожарной безопасности, включая оценку пылевой среды и защиту технологического оборудования.

Возможные производственные участки:

  • Размольные отделения.
  • Шелушильные линии.
  • Аспирация зерноперерабатывающего оборудования.
  • Пневматическая транспортировка сыпучего сырья.
  • Комбикормовые технологические линии.
  • Установки предварительного отделения мучной пыли.

Очистка аспирационных потоков деревообрабатывающих станков

Модифицированные циклоны также применяют для улавливания сухих опилок, шлифовальной пыли и мелкой стружки при условии, что характеристики частиц соответствуют возможностям аппарата. Для длинноволокнистых, липких и склонных к налипанию материалов такую схему выбирают с осторожностью, поскольку возможны засорение корпуса и нарушение разгрузки.

Виды загрязнений, для которых рассматривают центробежную очистку:

  • Мелкие сухие опилки.
  • Древесная шлифовальная пыль.
  • Неволокнистая стружка подходящего размера.
  • Зерновая и мучная пыль.
  • Сухие неслипающиеся частицы промышленного происхождения.

Одиночные и групповые схемы пылеулавливания

Один аппарат применяют при расходе воздуха, соответствующем его пропускной способности. При необходимости обработки более крупных потоков несколько циклонов могут объединяться в параллельную группу с распределительным воздуховодом. Такая схема требует равномерного распределения расхода и правильной организации сбора пыли. Эффективность необходимо подтверждать расчётом для конкретного пылевого состава.

Сравнение вариантов организации очистки

Параметр Одиночный аппарат Групповая установка
Количество корпусов Один Несколько
Производительность По типоразмеру По суммарному расчётному расходу
Подключение Одна входная линия Разветвлённая распределительная система
Удаление пыли Через индивидуальный разгрузочный узел Через отдельные или объединённые пылесборники по проекту
Подбор По местному расходу воздуха По расходу и равномерности распределения потока

Компоновка выходного узла зависит от расположения вентилятора и принятой схемы аспирации. При эксплуатации под разрежением может использоваться улитка на выхлопной трубе, обеспечивающая присоединение к воздуховоду. Для установки на нагнетательной стороне вентилятора предусматривают исполнение с зонтом. Выбор подтверждается проектом вентиляционной системы и паспортом аппарата.

Правое и левое исполнение пылеулавливающего оборудования

Направление вращения воздушного потока и расположение входного патрубка учитывают при компоновке системы. Правое и левое исполнение позволяют адаптировать аппарат к трассировке воздуховодов и монтажному пространству. Направление следует определять по принятой изготовителем схеме обозначения, чтобы избежать ошибок при заказе и подключении.

Исходные данные для расчёта аспирационной установки:

  • Расход запылённого воздуха.
  • Температура и плотность газовой среды.
  • Концентрация пыли на входе.
  • Дисперсный состав частиц.
  • Плотность твёрдого материала.
  • Влажность и склонность к слипанию.
  • Допустимое аэродинамическое сопротивление.
  • Необходимая степень очистки.
  • Характеристики вентилятора.
  • Режим разгрузки уловленной пыли.

Эффективность отделения мелкодисперсных частиц

Для некоторых исполнений и условий работы с мучной пылью технические каталоги указывают эффективность порядка 98–99% для одиночных аппаратов и 99–99,5% для групповых. Эти значения не являются универсальной гарантией: улавливание наиболее мелких частиц зависит от их размеров, плотности, скорости воздуха и состояния оборудования. При жёстких требованиях к остаточной запылённости может потребоваться дополнительная ступень фильтрации.

Монтаж центробежного пылеотделителя в вентиляционную сеть

Установку выполняют по монтажным чертежам с учётом массы аппарата, габаритов, направления входящего потока и необходимости свободного доступа к пылевыпускному отверстию. Воздуховоды присоединяют герметично, опоры рассчитывают на эксплуатационные нагрузки, а узел выгрузки пыли должен предотвращать нежелательный подсос воздуха и накопление материала.

Основные требования к размещению оборудования:

  • Надёжное крепление корпуса.
  • Правильная ориентация входного патрубка.
  • Герметичное подключение воздуховодов.
  • Доступность ревизионных элементов.
  • Свободная разгрузка пылесборника.
  • Учёт вибрации вентиляционной системы.
  • Защита металлических поверхностей от коррозии.
  • Выполнение требований взрывопожарной безопасности.

Обслуживание и контроль состояния пылеулавливающей системы

Периодическая проверка аппарата помогает поддерживать расчётные параметры очистки и предотвращать накопление отложений. Особое внимание уделяют состоянию входного участка, завихряющего элемента, конуса и пылевыгрузки. При эксплуатации с абразивными частицами необходимо контролировать износ стенок и герметичность соединений.

Основные мероприятия технического обслуживания:

  • Осмотр корпуса и сварных соединений.
  • Проверка отсутствия засоров.
  • Контроль состояния завихрителя.
  • Осмотр конической части.
  • Проверка работы пылеразгрузки.
  • Контроль герметичности воздуховодов.
  • Измерение перепада давления при наличии приборов.
  • Очистка и ремонт по регламенту.

Комплектация циклонов УЦМ-38

Цена промышленного пылеуловителя зависит от диаметра корпуса, конструктивного исполнения, материала изготовления, входной ориентации и комплектации выходного узла. Для подбора оборудования необходимо указать расход воздуха, параметры пыли, условия работы вентилятора и монтажные ограничения. Точный состав поставки и характеристики конкретного типоразмера согласовываются по технической спецификации.

    Для покупки обратитесь к нашим менеджерам по номеру телефона +375 (25) 729-71-43 или электронной почте mogilev@metatorg.ru


    МеталлЭнергоХолдинг - надежный поставщик металлопроката более 12 лет

    Экспортные поставки

    Успешно сотрудничаем с зарубежными компаниями
    Экспортные поставки МЭХ

    Экспортные поставки

    Предприятия ВПК

    Осуществляем поставки для военно-промышленного комплекса
    Предприятия ВПК МЭХ

    Предприятия ВПК

    Авиакосмос

    Снабжение авиационной и космической производственной отрасли
    Авиакосмос МЭХ

    Авиакосмос

    Приборостроение

    Изготовление сложных деталей и элементов
    Приборостроение МЭХ

    Приборостроение

    Нефтегазодобыча

    Оборудование для добычи полезных ископаемых
    Нефтегазодобыча МЭХ

    Нефтегазодобыча

    Строительство

    Производство и монтаж металлоконструкций, быстровозводимых зданий
    Строительство МЭХ

    Строительство

    Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг
    Могилёв:+375 (25) 729-71-43
    Бесплатно по России:8 (800) 777 21-67
    mogilev@metatorg.ru
    Ваш город: Могилёв
    Наверх
    Напишите нам